本標準適用于換熱器設備用不銹鋼無(wú)縫管。
引用標準
GB/T 13296 — 2013（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫管）
GB/T 14976 — 2012（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管）
SY/T6601 — 2004 （耐腐蝕合金管線(xiàn)鋼管）
GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 4334.5 不銹鋼硫酸－硫酸銅腐蝕試驗方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T20878-2010 不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分
GB/T 11170 不銹鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T 2102 鋼管的驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書(shū)
3. 材料牌號： TP316L、S32205雙相不銹鋼無(wú)縫不銹鋼管等。
4. 管子尺寸及公差尺寸要求
4.1 外徑尺寸及壁厚：按設計給定參數
4.2 外徑公差：所給定外徑0～＋0.20mm （保證每批的一致性）
4.3 壁厚公差：所給定壁厚±0.05mm （同軸度≤0.10mm）
4.4 圓度公差：≤0.18mm
4.5 彎曲度公差：≤1.5mm
4.6 定尺長(cháng)度公差：所給定長(cháng)度 L0+5～15
4.7 錐度公差：≤0.18mm
5.化學(xué)成份：
每爐應進(jìn)行熔煉分析，產(chǎn)品分析以200根為一批，每批抽取2根鋼管進(jìn)行分析?；瘜W(xué)分析方法按ASTN A751《鋼制品化學(xué)分析方法和定義》分析結果應符合下表要求；分析結果并應提交給需方。
6.熱處理狀態(tài)
坯管必須經(jīng)固溶退火處理及酸洗鈍化。
6.1拉伸試驗
拉伸試驗方法按照ASTM A370的規定進(jìn)行，經(jīng)固溶處理后，機械性能應符合下表的規定要求：屈服強度σ0.2/MPa抗拉強度σb/MPa伸長(cháng)率δ5/%硬度HB
6.2 控制拉伸試驗：制造商用來(lái)生產(chǎn)鋼管的每一爐料，應進(jìn)行一次控制拉伸試驗，這些試驗報告應提供給購方，試樣取自鋼管坯還是成品管，由制造商選擇。
6.3導向彎曲試驗：導向彎曲試驗，按SY/T6601—2004中相關(guān)要求進(jìn)行。
6.4模擬環(huán)保下的電化學(xué)腐蝕試驗：按JB/T7901—1999《金屬材料實(shí)驗室均勻腐蝕全浸試驗方法》對不銹鋼管的母材進(jìn)行腐蝕模擬試驗，試驗條件：Cr：125334mg/L水溶液，T=45°，CO2：1.04﹪，Pe=16MPa，其余為N2。試驗用期168小時(shí)，驗收標準：均勻腐蝕速率S=0.025mm/a，并不得有任何點(diǎn)蝕跡象。試驗頻次：按檢驗批取樣進(jìn)行試驗。
6.5腐蝕試驗：按SY/T6623—2012的規定。對316L不銹鋼管進(jìn)行晶
SR/Q005-2016間腐蝕試驗，試驗結果應滿(mǎn)是SY/T6623—2012的驗收標準。試驗頻次：按檢驗批取樣進(jìn)行試驗。
6.6抗氯化物應力腐蝕開(kāi)裂試驗：在制造工藝評定中，對316L不銹鋼管的母材進(jìn)行腐蝕模擬試驗，試驗條件：Cr：125334mg/L水溶液，T=45°，Pe=16MPa，PCO2=0.17 MPa，其余為N2。試驗用期：720小時(shí)，四點(diǎn)彎曲加載應力100﹪RL0.5。驗收標準：無(wú)裂紋。試驗頻次：按316L、2205雙相不銹鋼管不同材質(zhì)，分別進(jìn)行試驗。按YB/T5326—2006《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法》的U型彎曲法，對不銹鋼管的母材進(jìn)行試驗。試驗條件：42﹪MgCI2溶液，T=143±1℃，試驗時(shí)間為20小時(shí)。驗收標準：無(wú)裂紋。試驗頻次：按檢驗批取樣進(jìn)行試驗。
6.7靜水壓試驗：每根鋼管均應作水壓試驗，試驗用水中的氯化物的體積分數應小于50×10-5；如不采用水壓試驗，則應作渦流探傷。
6.8 無(wú)損檢測：坯管的無(wú)損檢測按SY/T6601—2004，采用渦流檢測方法，對坯管全長(cháng)進(jìn)行100﹪檢驗。
7.表面質(zhì)量
鋼管內、外表面應光滑、清潔、無(wú)油污、灰塵，外表面不應有分層、針孔、裂紋、起皮、線(xiàn)狀痕跡、粗拉痕跡等缺陷，鋼管兩端的內外口皮應輕微倒角。
8.1供貨單位必須是公司確認的鋼管生產(chǎn)合格供貨商。
8.2外購鋼管必須堅持按規定的質(zhì)量標準貨比三家，比質(zhì)、比價(jià)、擇
優(yōu)；先近渠道、后遠渠道；先看貨、后訂貨的原則，優(yōu)中選優(yōu)，確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量，達到用戶(hù)和設計需要。
9.包裝
鋼管包裝形式應采用框架箱或規范捆綁打包形式，包裝應堅固，適應長(cháng)途運輸、多次搬運及堆碼條件，應有防水、防潮、防腐蝕措施，不得使管子在運輸途中有損傷和腐蝕，準確、清晰、易懂的標志。
10.交貨時(shí)應提交的文件
10.1 供方應提供鋼管質(zhì)量證明書(shū)，證明書(shū)的內容應符合GB/T 13296—2013、GB/T 14976—2012的規定，應有化學(xué)成份和力學(xué)性能測試的檢測報告。
10.2 供方應提供出廠(chǎng)時(shí)的尺寸檢測記錄或合格證。
10.3 供方應提供提貨清單或磅碼單（標明重量或根數）。
我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫鋼管供應商，不銹鋼無(wú)縫管根據橫截面的不同分為不銹鋼圓管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管，除了這些我廠(chǎng)還生產(chǎn)不銹鋼微絲，以這些為材料我們還組裝焊接不銹鋼護欄等等不銹鋼制品產(chǎn)品，歡迎您隨時(shí)前來(lái)考察或者訂購，廠(chǎng)部聯(lián)系人：周經(jīng)理，手機：1825 2674 678.
