不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝


不銹鋼無(wú)縫管(Seamless Steel Tube)是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(cháng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(cháng)相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管。

　　但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。

　　冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管 較熱軋（擠壓不銹鋼無(wú)縫管）復雜。 程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著(zhù)是經(jīng)過(guò)多道次冷 坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實(shí)驗）進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測出。 過(guò)嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì) 上編號、規格、生產(chǎn)批號等。并由 中。

　　目前，全世界生產(chǎn)鋼管的共計有110多個(gè)國家的1850多個(gè)公司下的5100多個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)，其中生產(chǎn)石油管的有44個(gè)國家的170多個(gè)公司下的260多個(gè)廠(chǎng)。2000年，不銹鋼無(wú)縫管表觀(guān)消費量為418.0萬(wàn)噸，其中國內供應量的382.1萬(wàn)噸，占國內總需求的91.4%。進(jìn)口為35.9萬(wàn)噸，占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬(wàn)噸。進(jìn)口約25.2萬(wàn)噸。進(jìn)口管占國內總消費量的大約70%，其中進(jìn)口管占國內總消費量的27.69%，石油管進(jìn)口量約占不銹鋼無(wú)縫管總進(jìn)口量的大約70%。從日本進(jìn)口的石油管占總進(jìn)口量一半以上。

　　從國際和國內兩個(gè)市場(chǎng)來(lái)看，不銹鋼無(wú)縫管（包括石油專(zhuān)用管）的現有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以，今后的重點(diǎn)應放在充分發(fā)揮現有機組的能力，開(kāi)發(fā)出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是國家針對當前我國鋼鐵市場(chǎng)進(jìn)行優(yōu)化產(chǎn)品結構的內容。這也是增加在國內外產(chǎn)品競爭力、擴大市場(chǎng)份額的關(guān)鍵所在。就是說(shuō)，提高國內鋼管企業(yè)的市場(chǎng)競爭力是加和WTO以后國內企業(yè)長(cháng)期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。

[編輯本段]不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝

 
不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)的工藝：　

　1.熱軋（擠壓不銹鋼無(wú)縫管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 

　　
軋制不銹鋼無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實(shí)驗）進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規格、生產(chǎn)批號等。并由吊車(chē)吊入倉庫中。 

　　冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝：

2.冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

　　不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)分類(lèi)——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管

　　1.結構用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T8162-1999）是用于一般結構和機械結構的不銹鋼無(wú)縫管。

　　2.流體輸送用不銹鋼無(wú)縫管（GB/T8163-1999）是用于輸送水、油、氣等流體的一般不銹鋼無(wú)縫管。

　　3.低中壓鍋爐用不銹鋼無(wú)縫管（GB3087-1999）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）不銹鋼無(wú)縫管%